Der C3PB e.V. und viele weitere ehrenamtliche Helfer haben begonnen, mit Hilfe von 3D-Druckern tragbare Visiere zu produzieren. Diese werden Krankenhäusern, Arztpraxen und ähnlichen Institutionen kostenlos bereitgestellt. Ziel ist es, den derzeitigen Mangel an Schutzkleidung etwas zu lindern: die Visiere sind selbstverständlich nicht als Ersatz für Atemmasken geeignet, helfen jedoch die Belastung dieser zu reduzieren und/oder alternativ die hochwertigen Originale für die sensiblen Fälle aufzusparen:

Das verwendete Druckmodell wird derzeit vielerorts in Deutschland, Europa und auf der ganzen Welt produziert - alle Bestandteile sind einfach zu erhalten: zwei Bauteile aus dem 3D-Drucker, Folie und Gummiband aus dem Stoff-/Nähzubehörbedarf. Die Einzelteile können in zwei Minuten zusammengebaut und ggf. auch zwecks Einzel-Desinfektion wieder auseinandergebaut werden - ob und wie dies im Einzelfall realisierbar ist, sollte jedoch von medizinischem Fachpersonal entschieden werden!

Der C3PB fungiert nun auch als “Hub” genannte Verteil- und Koordinationsstation in der MakerVsVirus-Initiative: Krankenhäuser, Arztpraxen und co. im Kreis Paderborn können ihren Bedarf melden und werden im Umlauf mit produzierten Chargen versorgt. Gleichzeitig hat der C3PB einen Fahrservice eingerichtet, der produzierte 3D-Drucke bei den Helfern abholt und weiterverteilt (um eine Menschenansammlung in den Vereinsräumen zu vermeiden).

Die Produktion mit einem 3D-Drucker ist deutlich langsamer als industrielle Verfahren wie z.B. Spritzguss und daher sind die Maker vom C3PB auf Mithilfe angewiesen: gesucht werden helfende Hände, die einen 3D-Drucker besitzen und mit diesem ebenfalls die gedruckten Teile herstellen können. Sobald die industrielle Produktion anläuft wird überlegt andere, ggf. krankenhausspezifische Sonderanfertigungen, die in der Bewältigung der Pandemie hilfreich sein können, mit Hilfe des 3D-Drucks zu realisieren - hier sind die Maker jedoch auf Ideen/Vorschläge von Pflegepersonal, Ärzten, etc. angewiesen.

Um die Materialkosten von circa 2 Euro pro Visier sowie weitere Produktion zu decken freut sich der gemeinnützige C3PB e.V. auch über Spenden - auf Anfrage können Spendenquittungen ausgestellt werden.

Alle Interessenten sowie potenziellen Mithelfer melden sich bitte per E-Mail auf mail@c3pb.de !

Nachdem sich das COVID-19 Virus nun auch in Deutschland stärker ausgebreitet hat, tragen wir als Verein unseren Teil zu der Eindämmung bei.

Dies bedeutet, dass die Vereinsräumlichkeiten ab sofort für Gäste geschlossen sind und nur noch Vereinsmitgliedern zur Verfügung stehen. Die Schließung betrifft insbesondere auch unsere regelmäßigen Veranstaltung wie das Open Chaos Mittwochs Abends und das Hackerfrystyck am ersten Sonntag jeden Monats, welche erstmal bis Ostern - entsprechend der Schließung der Schulen - ausgesetzt werden. Wir haben darüber hinaus weitere Vorkehrungen getroffen, die wir unseren Mitgliedern über die interne Mailingliste bekannt gemacht haben.

Sollte es weitere Neuigkeiten bezüglich der Öffnung unserer Räumlichkeiten geben, werden wir diese hier veröffentlichen. Bei weiteren Fragen wendet euch gerne an mail@c3pb.de.

Wir bitten die Unannehmlichkeiten zu entschuldigen und wünschen gute Gesundheit.

Allgemeine Informationen und Hinweise bezüglich COVID-19 findest du hier:

• Richtig Händewaschen
• Empfehlungen der Stadt Paderborn
• Allgemeine Verhaltenshinweise des Kreisgesundheitsamtes
• FAQ des Robert Koch Instituts

Termin ausgebucht! ‒ Alle weiteren Anmeldungen kommen auf die Warteliste und werden der Reihe nach informiert, wenn ein Platz frei wird. Bei Interesse an weiteren Terminen und Workshops, folgt uns auf Twitter @c3pb.

Der c3pb e.V. veranstaltet am 21. Januar einen Einsteiger-Lötworkshop. Dazu eingeladen sind alle, die gerne den Einstieg ins Löten und die angewandte Elektrotechnik wagen wollen. Es sind keinerlei Vorkenntnisse nötig.

In dem Workshop lötet ihr eine Platine Namens “Pentabug” [0] des Chaos Computer Clubs Dresden und lernt dabei den Umgang mit dem Lötkolben, Lötzinn und den Bauteilen der Platine. Darüber hinaus wird den Interessierten unter euch, neben dem Zusammenbau, auch gezeigt wie der kleinen Microcontroller auf der Platine programmiert werden kann, um den Pentabug mit neuen Funktionen auszustatten (hierfür sind Programmierkenntnisse von Vorteil).

Für den Bausatz fällt eine Materialkostenbeteiligung von 6,37€ + x an, x ∈ E, sei E eine Menge Geld ≥ 0 Euro als freiwillige Spende ;-). Ansonsten ist der Workshop kostenlos.

Der Workshop beginnt um 15 Uhr im subraum an der Westernmauer 12-16, 33106 Paderborn, es gibt 10 Plätze, die nach dem first-come-first-serve-Prinzip vergeben werden, bitte meldet euch per Mail an mail@c3pb.de verbindlich an.

[0] https://github.com/c3d2/pentabug

Der Versuch eines Leitfadens zum Herstellen eigener Platinen im subraum.

Vorkehrungen:

• Kittel oder alte Kleidung
• Schutzbrille
• Gute Belüftung (ggf. Absaugung mit aktiv Kohlefilter? - klären)
• Latex/Gummihandschuhe

benötigte Chemikalien:

benötigte Geräte / Gegenstände:

Anleitung

1. Layout auf Folie drucken
   1. Vorzugsweise mit Laserdrucker, ggf. doppelt
   2. Darauf achten, dass die bedruckte Seite auf der Platine liegt d.h. spiegelverkehrt Drucken (zur Erkennung der Orientierung am besten irgendwo auf der Platine Text anbringen)
   3. ggf. Zweckform 3491
   4. Ggf. mit Tonerverdichter nachbehandeln oder zwei Folien mit identischem Ausdruck übereinander legen
   5. Am besten die Platine etwas größer als nötig schneiden um irgendwo ein Befestigungsloch für einen Kunststofffaden (oder Kabelbinder) machen zu können, an dem die Platine in den Bädern einfach bewegt werden kann.
2. Platine belichten (Positiv = Was bleiben soll ist schwarz)
   1. Mit Belichter 2:30 bis 3:10 Minuten (hängt offensichtlich auch vom Alter der Platinen/des Fotolacks ab)
   2. Ggf. 2mal mit der halben Zeit belichten, dafür zwischendurch um einen halben Röhrenabstand verschieben um eine gleichmäßigere Belichtung zu erreichen
3. Platine entwickeln
   1. Mit Natriumhydroxid / Rohrreiniger (NaOH) - gefährliche Dämpfe!
   2. Oder mit Natriumsilicat
   3. So lange bis keine (lila/bläulichen) Schlieren mehr zu sehen sind (bzw. ein kleinwenig (15-30 Sec) länger)
4. Platine sofort und gründlich mit Wasser abwaschen
   1. Nur sehr vorsichtig und wenn unbedingt nötig abtrocken
5. Platine ätzen
   1. Mit Natriumpersulfat (Na₂S₂O₈)
   2. Ca. 220-250g pro Liter bei ca. 40°C (Aufwärmdauer für 1L in unsere Küvette ca. 15-20Min.)
   3. Dafür sorgen, dass die Luftbläschen auf der Kupferseite entlang können und die Flüssigkeit mit Kontakt zum Kupfer ständig ausgetauscht werden kann
   4. Die Platine im Bad belassen bis das Kupfer sich an den gewünschten Stellen vollständig gelöst hat
6. Platine gründlich mit reichlich Wasser reinigen (Photolack entfernen) ggf. mit Isopropanol und/oder Aceton
   1. Mit “Kratzschwamm”, Schmutzradierer oder Tuch abreiben bis alle Lackreste entfernt sind (Platine muss kupfern glänzen)
7. Platine mit Lötlack besprühen XOR chemisch verzinnen
   1. Für chemisch verzinnen (http://www.octamex.de/shop/download/Anleitung_Chemisch_Zinn.pdf):
      1. Platine in das Zinnbad legen und warten bis eine einheitliche silbrige Schicht auf dem Kupfer entstanden ist
      2. Der Prozess terminiert automatisch (nach ca. 2-3 Min), wenn die maximal mögliche Schichtdicke erreicht ist (ca. 5µm)
      3. Nach längerer Lagerung Zinnbad ggf. vor der Nutzung umrühren und/oder leicht erhitzen (max. 40°C)
8. Optional: Platine mit Lötstopplaminat versehen (Dynamask Löststopplaminat) (andere Anleitungen: http://wiki.schlimmchen.de/doku.php?id=public:loetstopplaminat, http://www.octamex.de/shop/download/Verarbeitungsanleitung_fuer_Dynamask.pdf)
   1. Platine ohne Laminat in Laminiergerät erwärmen (je nach Größe 2-4 Mal durch ziehen lassen)
   2. Matte Schutzfolie vom Laminat entfernen (Licht aus - das Laminat ist lichtempfindlich)
   3. Laminat an der vorderen Kante auf der Platine befestigen
   4. Platine mit Laminat (ggf. mehrfach) durch das Laminiergerät ziehen bis das Laminat fest haftet
   5. Laminat mit entsprechender Maske (Negativ = Was weg soll ist schwarz) belichten (Mit Belichter 0:50)
   6. Das Laminat im dunkeln 30-60 Minuten Polymerisieren lassen.
   7. Glatte Schutzfolie vom Laminat entfernen
   8. Entwickeln mit Natriumkarbonat/Soda (Na₂CO₃) 10g pro Liter (Dauer ca. 5-10 Min)
      1. Lösung leicht erwärmen (~30°C)
      2. Platine ständig bewegen, ggf. leicht mit einem Pinsel oder nicht faserndem Tuch nachhelfen
      3. Sobald die gewünschten Stellen freigelegt sind Platine aus dem Bad entfernen und reinigen
   9. Platine mit Wasser reinigen, nicht abwischen, höchstens ganz leicht tupfen
   10. Platine zum Trocknen erhitzen (z.B. auf den Laminator legen, durch ziehen kann den Laminator und damit spätere Platinen verschmutzen ODER Platine in eine Tasche aus Backpapier legen und mehrfach durch den Laminator schieben)
   11. Wenn die Platine trocken und nicht mehr klebrig ist das Laminat aushärten mit UV Licht (30 Minuten)

Bezugsquellen:

Anna wird uns am Sonntag, 06.12.2015, einen Stickmaschinen-Workshop geben. Dabei geht es grob um die Erstellung von stickbaren Grafiken auf dem Rechner bis hin zum fertig bestickten Stoff, vorgeführt an einfachen Beispielen.

Da der Workshop im Rahmen unseres allmonatlichen Hackerfryhstycks stattfindet, werden Besucher zwecks Brötchenplanung gebeten, sich hier selbst einzutragen. Das Fryhstyck selbst beginnt gegen 12 Uhr, erfahrungsgemäß ist nach 1-1.5 Stunden genug Sättigung und Ruhe eingekehrt, um den Workshop durchführen zu können.

Die Referentin bittet die Teilnehmer um eine nikolausige Gesamtatmosphäre.

Ahorn wird uns am Sonntag, 01.11.2015, ab ~12 Uhr einen Workshop zur Benutzung des Lasercutters geben. Dabei soll an simplen Beispielen einmal der komplette Workflow vom Design am Computer bis hin zum fertig gelaserten Werkstück gezeigt und selbst ausprobiert werden.

Da der Workshop im Rahmen unseres allmonatlichen Hackerfryhstycks stattfindet, werden Besucher zwecks Brötchenplanung gebeten, sich hier selbst einzutragen.

Barbarossa gibt uns einen Einblick in das Config-Management mit Salt:

• Configs für $Server zentral in Git verwalten mit Kissen, Flausch und Salz.